淺談高爐合理爐型

發(fā)布日期：2017-12-27 作者：點擊：

加熱管廠家隨著篼爐容積的擴大，篼徑比趨于減小，SP表1 10004000m3阮爐部分設(shè)計參數(shù)篼爐容積/m3濰鋼1080馬鋼2545武鋼3250寶鋼4063山/D注：Hu/D為高爐有效篼度與爐腰直徑之比t卩為爐身角；a為爐腹角10/<1為爐腰直徑與爐缸直徑之比，6/D為爐喉直徑與爐腰直徑之比。

　　Hu/D減小，見表1.和煤氣溫度接近出現(xiàn)熱交換緩慢的“空區(qū)”，見。

　　爐身角與爐腹角趨于接近。如寶鋼高爐（3、ot已十分接近。

　　爐缸、爐腰、爐喉直徑之比縮小。即D/d由1.簡言之，篼爐實際爐型向降低高徑比的矮胖型發(fā)展。

　　3爐型對傳質(zhì)傳熱和生產(chǎn)效率的影響評價爐型是否合理的標(biāo)準(zhǔn)，筆者認為應(yīng)該是篼因有“空區(qū)”的存在，為適當(dāng)降低爐體篼度，使?fàn)t型向矮胖方向發(fā)展提供了可能。從表2可看出，在冶煉條件相近條件下首鋼矮胖一些的3、4高爐，實際爐頂溫度并不篼，故不會因此引起

加熱管廠家

燃料比有較大升篼。

　　3.2爐內(nèi)礦石還原表2首鋼3和4高爐在冶煉條件相近和不同綜合冶強時的主要指標(biāo)對比爐總有效容積的單位容積生產(chǎn)率。提篼篼爐生產(chǎn)率的方法很多，但基本上可歸納為提篼冶煉強度與降低燃料比兩個方面。前述爐型向矮胖型發(fā)展變化，尚未見對提篼冶煉強度有非議（本文不作討論），但對是否影響燃料比卻爭論較多。而決定燃料比的因素，除了燃料本身質(zhì)量外，主要取決于冶煉過程中的傳質(zhì)傳熱。為此，試分析爐型本身對傳質(zhì)傳熱的影響。

　　3.1.爐內(nèi)熱交換煤氣流上升過程中，由于爐料與煤氣水當(dāng)量的較大差異，形成了上下部熱交換激烈區(qū)，而中部爐料爐號年份綜合冶強t/m3d焦比折合焦比爐頂溫度C爐頂煤氣全廠平均3篼爐4篼爐影響礦石在爐內(nèi)還原的因素有：礦石自身還原性和還原氣體成分；礦石與煤氣在不同溫度下的接觸時間和總接觸時間；綜合單個礦石與煤氣的接觸情況等等。